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生物医药GMP净化工程
生物医药GMP净化工程
生物制药企业要求 GMP 的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系 , 大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染 , 生产出高品质的、卫生安全的药物产品 . 我们所说的生物制药净化工程 -GMP 洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证 GMP 成功实施的的主要手段之一。
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  • 生物医药 GMP 净化车间要求
    ★ 生物制药企业要求 GMP 的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系 , 大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染 , 生产出高品质的、卫生安全的药物产品 . 我们所说的生物制药净化工程 -GMP 洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证 GMP 成功实施的的主要手段之一。

    苏州三点净化能为您做些什么
    ★ 通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键 ;
    ★ 节能是我们系统方案优先考虑的重点 ;
    ★ 我们最擅长的就是给予客户符合 GMP 及 Fed 209D、ISO14644、IEST、EN1822 国际标准要求,同时应用了最新节能技术的环境解决方案 ;
    ★ 我们可以提供从 GMP 整厂规划设计 -- 人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统
    ★ 整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务。

    药厂洁净室区分为 A、B、C 、D 四个级别区域,医药工业洁净室和洁净区是以微粒和微生物为主要控制对象,同时还应对其环境温湿度压差见 GMP(2010)。照度、噪声等作出规定。医药工业洁净厂房的空气洁净度等级的见GMP(2010),规定为 A、B、C、D 四个等级。
    A 级区:高风险操作区,如灌装区,放置胶塞桶,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为 0.36-0.54M/S(指导值)。应有数据证明层流的状态并需要验证,在密闭的隔离操作区或手套箱内,可使用单向流或较低的风速。
    B 级区:指无菌配制和灌装等高风险操作 A 级区所处的背景区域。
    C 级区和 D 级区:指生产无菌药品过程中重要的程度较低的洁净操作区

    为确认 A 级洁净区的级别,每个采样点的采样量不得少于 1 立方米。A 级洁净区空气悬浮粒子的级别为 ISO 4.8,以≥5.0μm 的悬浮粒子为限度标准。B 级洁净区(静态)的空气悬浮粒子的级别为 ISO 5,同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于 C 级洁净区(静态和动态)而言,空气悬浮粒子的级别分别为 ISO 7 和 ISO 8。对于 D 级洁净区(静态)空气悬浮粒子的级别为 ISO 8。测试方法可参照 ISO14644-1。



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