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万级无尘车间建设
万级无尘车间建设
首先,我们所说的无尘车间,并不是指完全无尘,而是在厂房设计和配备上,要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除,并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。
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  • 为了保证该项工艺产能和质量要求,涂布必须在无尘车间里完成,主要是因为溶液里面如果夹杂了其他杂质,或者有灰尘落入,会直接导致产品上面有明显的污点和瑕疵,涂装车间一般会对洁净区与有所划分,洁净区、非洁净区、辅助区的装修设计标准都不用,对控制洁净度嗦建设的而技术手段也不同。CEIDI西递一般建议在10000级的喷涂无尘车间里面进行涂布工艺(百级无尘涂布车间也有,依据企业的产品特性和对出品的要求来定),严格控制空气悬浮粒子浓度及其他有关参数温度、湿度、压力:1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100,平均菌落数不可超过5个,所有进入车间的人员需更换无菌服,佩戴鞋帽,严格洗手清理致病的微生物。本文就着重对涂布环节中涂布车间的设计建设做一定程度的科普。以锂电池生产体系举例来说,涂布机生产设备是锂电池的一个“外衣”生产环节,涂布的方式、厚度以及速度决定了锂电池容量的大小。
    首先,我们所说的无尘车间,并不是指完全无尘,而是在厂房设计和配备上,要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除,并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。
    涂布车间的硬伤是VOCs有毒废气的排放(整个涂装工程其他环节都有这个隐患),这些VOCs的排放不仅对人的身体健康造成巨大的伤害、使原料资源的极大浪费,会导致企业生产成本上升和经济效益下降。所以在规划设计方案CEIDI西递会以通排风、自控系统、消防系统、给排水系统作为建设重心展开整体设计。
    根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。CEIDI西递一般按照生产规模和工艺要求进行平面布局,做到人流物流动线简短、不迂回,最大限度的利用空间。将涂布净化车间通过科学的空调与通排风系统调整为正压状态。因无尘车间相对密闭性好,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,要结合自控系统科学地设置消防系统。
    自控和消防系统
    1.设备防爆措施:烘箱内装VOCs浓度报警器和泄压口、加装二氧化碳灭火装置,单独隔离供胶系统、涂布头的传动系统要做防爆或隔爆处理。
    2.在车间中安装可燃/有毒气体报警探测器进行连锁,当现场可燃/有毒气体浓度超过设定值时,可燃/有毒气体报警探测器将发出声光报警信号。防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋需设计到精确点位。
    3.在车间中放置个人防护用品,一点发现有毒有害物质危害带人体的健康,应立刻佩戴个人防护用品,如过滤式防毒面具,空气呼吸器,长管呼吸器,防化服等。
    4.在VOCs浓度高的地方采用防爆静电发生器除静电。
    通排风系统
    1.工业涂布车间的通排风系统必须考虑周全,CEIDI西递一般是采用机械通风和自然通风相结合的方式进行通排风,车间设计较大面积的门窗,利于自然通风。
    2.车间外墙安装排风系统,采用防爆离心风机。投料、取样及灌装等易于散发有害气体的位置设置局部抽风管道。
    3.特别要注意防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项。
    4.甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气的末端处理可以筛选合适的废气处理厂家协同完成。
    当下,涂布无尘车间广泛的应用在塑料薄膜、纸类、电化铝、保护膜、TPU、车衣、AB胶、OCA光学胶、偏光片、纳米银等复合加工领域。车间涉及多专业、种类相对复杂,有程序繁琐的各类系统设计建设内容。作为专业的洁净工程集成服务商。
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